磨料表面处理工艺介绍

磨具在磨削加工时，承担着整个磨削过程的是磨具上的单层磨料，当磨料磨或者损脱落后，就没有磨料承担着后续的磨削作用了，所以如何让这一层数量有限的磨料减少脱落并提高磨削作用是很多企业都探索的课题。

一般有几种方法：煅烧处理；碱处理；涂金属盐的处理；涂陶瓷液的处理；涂树脂液的处理；涂硅烷的处理等等。今天磨库网媒体部为大家介绍其中的煅烧和镀衣处理方式。

如今，煅烧、镀衣磨料在磨具企业的使用占比越来越大，因为其高性能受到了越来越广泛的关注。

什么是镀衣磨料呢？我们一般把经过涂层处理的磨料称为镀衣磨料。镀衣磨料的作用是提高磨料表面粗糙度，增加亲水性，以达到提高与粘结剂的亲和力。

什么是煅烧磨料呢？是将磨料置入800-1300摄氏度高温下的炉窑中，经过2-4小时的煅烧，取出冷却即可使用。在煅烧的过程中，磨料原本生产过程中产生的微细裂纹会在高温下被烧结，继而增加了单颗粒磨料的强度，再有增加了磨料的毛细血管作用，亲水性现象将提高约3.5倍。提高了磨料对粘结剂的吸附力。磨料经煅烧后，其显微硬度将提高10％左右，韧性提高10％，磨削量提高3%。

无论是镀衣还是煅烧，最终都是为了达到提高磨料的物理机械性能的目的。

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